Zatiaľ čo vyspelé procesy, ako je liatie hliníkového piesku a vysokotlakové liatie, dlho dominovali hromadnej výrobe komponentov motora, kombinovaná výrobaCNC obrábanie a 3D tlač kovovsa môže pochváliť väčšou silou pre vysokovýkonné, prispôsobené hliníkové časti motora. V porovnaní s tradičným odlievaním nevyžaduje výroba kompozitov žiadne nákladné formy a skracuje vývojové cykly produktu. Pri výskumných projektoch, ktoré zahŕňajú opakovanú optimalizáciu konštrukcií vrátane spaľovacích komôr a chladiacich olejových kanálov, je možné výrobu reštartovať jednoducho úpravou 3D modelov bez častej výroby foriem a úprav, čo efektívne znižuje náklady na vývoj.
Využitím hliníkových zliatin, ktoré sa vyznačujú nízkou hmotnosťou, priaznivou tepelnou vodivosťou a miernou pevnosťou, aditívno-subtrakčný proces produkuje komponenty motora, ktoré vyrovnávajú nízku hmotnosť a výkon odvádzania tepla, široko používané v prispôsobených sektoroch vrátane vysokovýkonných automobilov, špeciálnych strojov, leteckých energetických systémov a generátorových súprav. Tieto dve technológie sa navzájom dopĺňajú: 3D tlač vytvára zložité špeciálne tvarované štruktúry, zatiaľ čo CNC vykonáva precíznu konečnú úpravu na kľúčových pozíciách, aby vyvážila voľnosť dizajnu a presnosť montáže. Tento nový výrobný model posúva hliníkové motory smerom k nízkej hmotnosti, vysokej hustote výkonu a rýchlemu prispôsobeniu. Stala sa bežnou výrobnou metódou pre špičkové závodné, letecké a špeciálne energetické zariadenia a neustále poháňa modernizáciu automobilového priemyslu výroby energie.

Flexibilná podpora pre diverzifikované hĺbkové spracovanie:Po tvarovaní polotovaru je k dispozícii ďalšie hĺbkové spracovanie vrátane 5-osového CNC presného frézovania, obrábania závitov, vysoko presného obrábania otvorov, povrchového pieskovania, leštenia, eloxovania, antikorózneho lakovania, zvárania a testovania vzduchotesnosti. Tieto procesy zlepšujú rozmerovú presnosť, kvalitu povrchu a antikoróznu kapacitu, aby boli splnené prevádzkové požiadavky motora.
1. Vysokovýkonný automobilový výkon: hlavy valcov motora, sacie potrubie, piesty a chladiace kryty. Optimalizované chladiace štruktúry zlepšujú účinnosť odvodu tepla a znižujú hmotnosť.
2. Výkon špeciálneho strojárskeho stroja: Kryty motora pre malé agregáty generátorov a hydraulické hliníkové komponenty, prispôsobené zložitým pracovným podmienkam a častej preprave.
3. Závodné a upravené energetické vybavenie: Prispôsobené komponenty zostavy motora, podporujúce rýchle prispôsobenie konštrukcie a optimalizáciu výkonu.
4. Malé letecké a námorné pohonné jednotky: Ľahké hliníkové pohonné komponenty s kontrolovanou hmotnosťou a zaručenou konštrukčnou pevnosťou.
5. Priemyselné čerpadlá, ventily a zariadenia na predlžovanie dosahu: Komplexné komponenty, ako sú kryty a komory na tekutiny. Optimalizované vnútorné prietokové kanály zvyšujú prevádzkovú efektivitu.
Pre vysokovýkonné prispôsobené hliníkové komponenty motora, kombinovaná výroba kompozitovCNC obrábanie a 3D tlač kovovprináša výrazné výhody v štrukturálnej voľnosti, efektívnosti výskumu a malosériovej výrobe. Umožňuje komplexné integrované štruktúry nedosiahnuteľné tradičným odlievaním alebo jednoduchým procesom obrábania.Haozhifengspolieha na vyspelú aditívno-subtrakčnú výrobnú kapacitu a kompletný systém precízneho spracovania, ktorý zákazníkom poskytuje komplexné výrobné služby pre komponenty motora z hliníkovej zliatiny, od vývoja vzoriek až po strednú a malosériovú výrobu, pričom spĺňa rôzne požiadavky projektu na kvalitu, dodaciu dobu a prispôsobenie.