Odlievanie do piesku sa široko používa v rôznych odvetviach vďaka svojej prispôsobivosti a hospodárnosti. Odlievanie do piesku je proces odlievania kovov, ktorý využíva jednorazové pieskové formy na vytváranie kovových výrobkov rôznych tvarov. Je to najjednoduchší spôsob odlievania kovov. Každá zlieváreň však musí prijať viac preventívnych opatrení a opatrení na kontrolu kvality. Táto metóda odlievania kovov je vhodná pre všetky druhy kovov a môže vyrábať kovové výrobky od uncí až po tony.
Nástroje na liatie do piesku sú jednoduché. Je možné vytvoriť pieskové formy s vynikajúcimi vonkajšími detailmi a vnútornými jadrami akéhokoľvek tvaru. Zložité predmety sa však odlievaním do piesku ťažko spracovávajú. Iné metódy odlievania, ako napríklad vytaviteľné liatie, možno považovať za metódy.
Celkovo je odlievanie do piesku dobré pre výrobu malých sérií veľkých dielov, pretože je schopné vytvárať veľké, zložité diely alebo diely, ktoré vyžadujú jadrá. Táto metóda môže byť spustená a dokončená rýchlo, rýchlejšie ako mnohé iné techniky odlievania.
Výrobné kroky
Metóda liatia do piesku sa ľahko ovláda a vyžaduje menej nástrojov. Nasleduje však kontinuálny krok výroby, kde sa zručnosti operátora zameriavajú na lepšiu kvalitu. Kompletnú metódu odlievania do piesku sme zhrnuli do nasledujúcich siedmich krokov.
Krok 1: Výroba formy
Výroba formy je najdôležitejším krokom, ktorý zaručuje presnosť konečných rozmerov odliatku. Nádoba naplnená špeciálnym pieskom obsahuje vzor pôvodného predmetu. V tomto prípade model odlievania kopíruje skutočný produkt. Môže byť vyrobený z vosku alebo iných materiálov. Avšak horná a spodná polovica nádoby na pieskovú formu sa nazývajú horná a dolná forma.
Krok 2: Príprava formy
Keď je piesková forma pripravená, operátor ju pripraví na nalievanie roztaveného kovu. V tomto prípade je potrebné povrch dutiny namazať. Každý typ kovu má iný typ mazania. Následne obsluha uzavrie dve polovice nádoby a zovrie ich k sebe. Upínanie je tiež kritickým krokom, ktorý si vyžaduje náležité opatrenia na dosiahnutie bezchybného odliatku kovu.
Krok 3: Nalievanie roztaveného kovu
Hradlový systém je jedným zo základných pojmov v tomto kroku. Obsluha nalieva roztavený kov cez tieto brány. V tomto prípade sa brána vzťahuje na medzeru medzi odlievacou dutinou a vonkajšou stranou formy.
Krok 4: Chladenie
Po naliatí kovu do odlievacej dutiny obsluha vloží nádobu do chladiacej komory. V tomto prípade je potrebná správna teplota chladenia, aby sa minimalizovali chyby zmršťovania v odliatku. Keď sa tekutý kov zmení na pevný kov a dosiahne správnu teplotu, je pripravený na odstránenie.
Krok 5: Vybratie odliatku z formy
V tejto fáze operátor rozbije pieskovú formu a vyberie odliatok z formy. V Dawang Metals najprv skúsení operátori používajú vibračný stroj na jemné odstránenie piesku z odliatku. Nakoniec sa pomocou metódy horúceho pieskovania odstráni zvyšný piesok a vrstva oxidu priľnutá na povrchu odliatku.
Krok 6: Obrábanie
Stojí za zmienku, že pieskové odliatky majú vysoké rozmerové tolerancie. V tejto fáze je potrebné správne opracovanie, aby boli presné. Nejaký prebytočný materiál môže priľnúť k povrchu a je potrebné ho odstrániť, aby sa získal pôvodný tvar odliatku.
Krok 7: Dokončenie
Po dokončení a ďalších fázach obrábania vstupuje odliatok do fázy dokončovania. Finálna fáza zahŕňa leštenie, lakovanie alebo práškové lakovanie. Typ povrchovej úpravy závisí od odlievacieho materiálu a aplikácie.
Aplikácie
Metóda liatia do piesku je široko používaná. Populárne produkty zpieskové odliatkysú piesty a ventily, bloky motorov, vačky, ložiská, ložiskové guľôčky, hydraulické čerpadlá a skrine, poľnohospodárska technika, automobilová technika, pákové ramená a kladky, elektrické časti elektrických zariadení, železničné zariadenia, zariadenia petrochemického strojárstva, strojárske stroje.
Aj keď sa typy odlievania kovov môžu líšiť v závislosti od zložitosti. Populárne odvetvia, ktorým slúži, sú zdravotníctvo, poľnohospodárstvo, automobilový priemysel, obrana, námorníctvo, baníctvo, elektrárne atď.
Výhody
Ako všetci vieme, liatie do piesku je najbežnejšie používaná metóda odlievania kovov v každom odvetví. Vďaka širokému spektru výhod je táto metóda rozšírená v každej oblasti zahŕňajúcej kovy. V porovnaní s inými metódami odlievania kovov má odlievanie do piesku nasledujúce výhody.
1. Odlievanie do piesku je široko používané a vhodné pre všetky druhy kovov. Dokáže vyrábať kovové výrobky rôznych veľkostí.
2. Môže vytvárať pomerne zložité časti v rámci možnosti rozpočtu.
3. Táto metóda odlievania kovu môže produkovať relatívne presné kovové odliatky. Následne je však potrebné ďalšie spracovanie, aby sa minimalizovali rozmerové tolerancie.
4. Pieskové odlievanie je nepochybne najlepšou rozpočtovou možnosťou pre presné odlievanie kovov. Investičné liatie, škrupinové liatie sú drahšie v porovnaní s liatím do piesku.
5. Táto metóda odlievania kovov je najrýchlejšia na svete. V porovnaní s inými metódami odlievania kovov trvá spracovanie a formulácia menej času.
6. Pieskové formy sú recyklovateľné, ale nie sú opätovne použiteľné na odlievanie. Tieto sú ľahko recyklovateľné pre viacero výrobných cyklov.
7. Piesok na odlievanie zvyčajne vydrží extrémne vysoké teploty topenia.
Nevýhody
Napriek mnohým výhodám pieskového odlievania má stále niektoré nevýhody. V závislosti od rôznych faktorov požadovanej aplikácie môže odlievanie do piesku predstavovať určité nevýhody.
1. Metóda odlievania do piesku spôsobuje vyššie defekty pórovitosti odliatkov v porovnaní s inými metódami odlievania kovov. Preto je lepšie určiť úroveň pórovitosti pre aplikácie na odlievanie kovov.
2. Ďalšou chybou odliatku, ktorá sa často vyskytuje pri odlievaní do piesku, sú povrchové inklúzie. Počas procesu odlievania roztavený kov naberá voľný piesok z formy. V dôsledku toho vytvára povrchové inklúzie vo forme častíc piesku.
3. Vieme, že odlievanie do piesku si vyžaduje nižšie náklady na formu. Na druhej strane, keďže je tento proces manuálny, v konečnom dôsledku zvýši náklady na pracovnú silu.
4. Pieskové liatie vyžaduje špeciálne čistenie a dodatočné opracovanie, aby sa minimalizovali rozmerové tolerancie.
5. Tento spôsob odlievania nie je vhodný pre veľké objednávky. V týchto prípadoch sú opakovane použiteľné trvalé formy bežné vo väčšine zlievarní.
Pre viac informácií neváhajtekontaktujte nás.
Číslo aplikácie Whats: 19050516721
Telefón: 19050516721
E-mail: Judy@haozhifeng.com
