Väčšina inžinierov sa pri kúpe kovového hardvéru najprv pozerá na materiál, rozmery, pevnosť a cenu. Povrchová úprava často prichádza neskôr.
To sa mení. U mnohých častí hardvéru je povrch priamo vystavený vlhkosti, treniu, chemikáliám, vonkajším podmienkam alebo opakovanej montáži. Vhodná povrchová úprava môže zabrániť korózii, znížiť opotrebenie a udržať diel v prevádzke podľa očakávania. Nevhodná povrchová úprava môže spôsobiť problémy aj pri správnom základnom opracovaní a výbere materiálu. Preto sa povrchovej úprave pri výrobe hardvéru venuje väčšia pozornosť.
Povrchová úprava je často spojená s farbou a vzhľadom, ale jej hlavným účelom je zvyčajne ochrana alebo výkon. Konzola z uhlíkovej ocele používaná vonku môže vyžadovať pozinkovanie alebo žiarové zinkovanie na spomalenie korózie. Hliníkový CNC obrábaný diel môže používať eloxovanie na zlepšenie odolnosti proti korózii a tvrdosti povrchu. Pre niektoré konštrukčné diely poskytuje práškové lakovanie alebo lakovanie dodatočnú ochranu pred pracovným prostredím. Výber závisí od toho, kde sa diel použije. Povrchová úprava, ktorá dobre funguje pre komponent vnútorného stroja, nemusí byť vhodná pre diel vystavený dažďu alebo posypovej soli. Rovnakým spôsobom nemusí byť povlak vybraný pre vzhľad vhodný pre komponent s prísnymi rozmerovými požiadavkami.
Povrchová úprava môže tiež spôsobiť problémy, ak sa s ňou nepočíta pri obrábaní. Ako príklad si vezmite CNC obrobený závitový diel. Ak sa k závitu pridá povlak bez zohľadnenia jeho hrúbky, hotový diel sa môže ťažko zmontovať. Rovnaká situácia môže nastať u sediel ložísk, hriadeľov, puzdier a iných tesne priliehajúcich komponentov. Z tohto dôvodu by mal obrábací výkres bežne uvádzať povrchovú úpravu a dôležité rozmery po dokončení. Toto je malý detail, ale môže ušetriť veľa problémov pri montáži.
Univerzálna povrchová úprava pre kovové kovanie neexistuje. Oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, mosadz a liatina sa pri dokončovaní správajú odlišne. Rovnaký proces môže priniesť rôzne výsledky v závislosti od materiálu a prípravy povrchu. Napríklad hliníkové diely sú bežne eloxované, zatiaľ čo oceľové komponenty môžu používať zinkovanie, čierny oxid, galvanizáciu alebo práškové lakovanie. Odliate diely môžu vyžadovať dodatočné čistenie, otryskanie, brúsenie alebo lakovanie pred aplikáciou konečnej povrchovej úpravy. Dôležitý je aj výrobný proces. CNC opracovaný povrch sa líši od povrchu liateho do piesku, takže príprava pred dokončením nebude vždy rovnaká.
Pri priemyselnom nákupe nie je najlacnejší diel vždy najlacnejšou možnosťou. Ak konzola po krátkej dobe vonkajšieho používania začne hrdzavieť, alebo sa obrobená súčiastka rýchlo opotrebuje, pretože povrch nebol vhodný na jej aplikáciu, náklady na výmenu a údržbu môžu ľahko presiahnuť pôvodný cenový rozdiel. To je jeden z dôvodov, prečo kupujúci pri zadávaní objednávok venujú väčšiu pozornosť špecifikáciám náteru, odolnosti voči korózii, drsnosti povrchu a očakávanému pracovnému prostrediu.
Vysvetľuje tiež, prečo je povrchová úprava čoraz častejšie zahrnutá do technických výkresov a RFQ a nie je ponechaná ako všeobecná požiadavka na konečnú úpravu.
V Haozhifeng sa povrchová úprava bežne zvažuje spolu s materiálom a procesom obrábania. Pre zákazkové CNC diely, odliatky, lisovacie diely, konzoly, puzdrá a iné kovové komponenty je možné zvoliť požadovanú povrchovú úpravu podľa aplikácie a technických požiadaviek. Bežné možnosti zahŕňajú eloxovanie, zinkovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, čierny oxid, pieskovanie, kontrolu, či je vybraný inžinier vhodný na lakovanie, leštenie, leštenie materiál, či kritické rozmery musia zohľadňovať hrúbku povlaku a či je potrebné určité oblasti zamaskovať. Toto je obzvlášť užitočné pre diely, ktoré kombinujú požiadavky na vzhľad s úzkymi toleranciami.
Jednoduchý popis, ako napríklad „pozinkované“, nemusí poskytnúť dostatok informácií na výrobu.
V závislosti od dielu môže byť potrebné, aby výkres alebo RFQ špecifikovali:
--Základný materiál a trieda
-- Povrchová úprava
-- Hrúbka náteru, ak je to potrebné
-- Farba alebo vzhľad
--Požiadavky na odolnosť proti korózii
-- Drsnosť povrchu
--Kritické rozmery po dokončení
-- Oblasti, ktoré by sa nemali natierať
-- Zamýšľané pracovné prostredie
Jasné požiadavky uľahčujú výrobcovi správne oceniť zákazku a znižujú nedorozumenia počas výroby.
Ako výrobca kovových dielov na zákazku Haozhifeng považuje povrchovú úpravu za súčasť celkovej špecifikácie komponentov. V závislosti od materiálu a aplikácie môžu možnosti povrchovej úpravy zahŕňať eloxovanie, zinkovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, pieskovanie, kefovanie, leštenie, lakovanie a čierny oxid. Pre CNC opracované diely, odliatky, lisované komponenty, držiaky, objímky, odolnosť voči korózii a iný požadovaný proces úpravy podľa vlastného výberu tolerancia a prevádzkové podmienky. Cieľ je jednoduchý: povrchová úprava by mala zlepšiť funkciu a životnosť komponentu, nielen zlepšiť jeho vzhľad.