Kovanie je jedným z najpoužívanejších výrobných procesov v kovoobrábaní, najmä na výrobu dielov, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť, odolnosť a presnosť. Či už ide o letecké komponenty, automobilové diely alebo priemyselné zariadenia, kovanie umožňuje výrobcom vytvárať zložité tvary a zlepšovať mechanické vlastnosti kovu. Procesy kovania sa líšia v závislosti od požadovaného výsledku, vlastností materiálu a požiadaviek na aplikáciu. Pochopenie rôznych typov procesov kovania je nevyhnutné pre podniky, ktoré chcú vyrábať vysokokvalitné diely s optimálnym výkonom.
Bežné typy procesov kovania
Na tvarovanie kovových dielov sa bežne používajú štyri typy výrobných procesov kovania. Patria sem zápustkové kovanie (uzavretá zápustka), kovanie v zápustke, kovanie za studena a bezšvíkové valcované prstencové kovanie. Každý proces má odlišné výhody a je vybraný na základe požiadaviek projektu, ako je zložitosť dielu, typ materiálu a pevnosť.
Zápustkové kovanie (uzavreté zápustkové kovanie)
Zápustkové kovanie, známe tiež ako uzavreté zápustkové kovanie, je jednou z najpopulárnejších metód na vytváranie presných dielov. Pri tomto procese sa kovový blok vloží medzi dve matrice, ktoré majú vopred vytvarovaný tvar. Keď sa kov zahreje a stlačí, získa tvar dutiny formy. Tento proces je ideálny pre vysoko presné kovacie diely používané v odvetviach, ako je letecký priemysel, automobilový priemysel a ťažké stroje. Uzavreté zápustkové kovanie ponúka vysokú opakovateľnosť a je schopné vytvárať zložité geometrie s minimálnym odpadom.
Otvorené zápustkové kovanie
Na rozdiel od uzavretého zápustkového kovania, otvorené zápustkové kovanie nepoužíva formu alebo dutinu. Namiesto toho sa kov opakovane kladivom alebo lisovaním medzi plochými matricami tvaruje materiál. Táto metóda sa zvyčajne používa na výrobu väčších, jednoduchších dielov, ktoré nevyžadujú jemné detaily. Voľné kovanie sa bežne používa pre veľké kovové časti, ako sú hriadele, krúžky a konštrukčné komponenty. Aj keď je to menej presné ako kovanie v zápustke, kovanie v zápustke je často nákladovo efektívnejšie pre väčšie a ťažšie diely.
Kovanie za studena
Kovanie za studena je proces kovania, pri ktorom sa kov tvaruje pri izbovej teplote alebo mierne nad ňou. Tento proces pomáha zachovať pevnosť a tvrdosť kovu, pretože sa vyhýba procesom tepelného spracovania používaných pri iných typoch kovania. Kovanie za studena sa často používa na výrobu vysoko presných dielov, ktoré vyžadujú vynikajúcu povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť, ako sú spojovacie prvky, ozubené kolesá a ložiská. Diely kované za studena sú známe svojimi vysokými mechanickými vlastnosťami a tento proces sa často používa pri výrobe malých a stredne veľkých komponentov.
Bezšvové valcované prstencové kovanie
Bezšvíkové kovanie valcovaných krúžkov je špecializovaný typ kovania používaného na výrobu krúžkov alebo valcových častí. Tento proces zahŕňa použitie vyhĺbenej matrice, ktorá tvaruje materiál do bezšvíkového krúžku alebo rúrky. Proces bezšvíkového kovania krúžkov je ideálny pre diely, ako sú ložiskové krúžky, ozubené kolesá a rotory turbín, ktoré vyžadujú jednotné vlastnosti materiálu v celej časti. Tento proces je schopný vytvárať veľké prstence vysokej pevnosti s minimálnym odpadom materiálu, vďaka čomu je efektívny pri výrobe komponentov v odvetviach, ako je letectvo, energetika a výroba.
Výhody kovania
Primárnou výhodou všetkých procesov kovania je zvýšenie pevnosti materiálu. Keďže kovanie funguje stláčaním materiálu, zlepšuje štruktúru zŕn, čím je kov pevnejší a odolnejší. To je rozhodujúce pre diely, ktoré musia odolať veľkému zaťaženiu, vysokým teplotám a stresu.Kované dielysú známe svojou húževnatosťou, odolnosťou proti únave a vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami v porovnaní s dielmi vyrábanými odlievaním alebo obrábaním.
Kovanie pre rôzne aplikácie
Rôzne typy procesov kovania sa vyberajú na základe aplikácie a požiadaviek na diel. Napríklad lisovacie kovanie je ideálne na výrobu vysoko presných komponentov používaných v kritických aplikáciách, ako je letecký a automobilový priemysel. Na druhej strane sa otvorené zápustkové kovanie bežne používa na výrobu veľkých vlastných dielov, ako sú konštrukčné komponenty alebo rotory. Kovanie za studena je najvhodnejšie pre veľkoobjemové, malé diely, ktoré vyžadujú prísne tolerancie a vynikajúce povrchové úpravy. Bezšvíkové kovanie valcovaných krúžkov sa používa pre špecializované komponenty, ako sú krúžky turbín a ložiská, kde je nevyhnutná rovnomernosť a pevnosť.
Výber správneho procesu kovania
Výber správneho procesu kovania závisí od špecifických požiadaviek vyrábaného dielu. Faktory ako veľkosť a zložitosť dielu, typ použitého materiálu a potrebná pevnosť alebo odolnosť proti únave určia, ktorý proces je najvhodnejší. Spoločnosti musia úzko spolupracovať so skúsenými výrobcami výkovkov, aby zabezpečili, že si vyberú správny proces, ktorý ponúka najlepšiu rovnováhu medzi presnosťou, cenou a výkonom.
Záver
Svet kovania je rôznorodý, s rôznymi procesmi vhodnými pre rôzne aplikácie. Pochopenie rozdielov medzi zápustkovým kovaním, otvoreným kovaním, kovaním za studena a bezšvovým valcovaným prstencovým kovaním pomáha podnikom prijímať informované rozhodnutia o tom, ako vyrábať diely, ktoré potrebujú. Výsledkom je, že tieto procesy kovania sú široko používané v odvetviach, ktoré vyžadujú vysokokvalitné, odolné a spoľahlivé komponenty, ktoré zaisťujú, že spĺňajú požiadavky náročných aplikácií.Kontaktujte násdozvedieť sa viac!
Číslo aplikácie Whats: 19050516721
Telefón: 19050516721
E-mail: Judy@haozhifeng.com
